Scierie Mayer, Allemagne
Optimisation de la valeur sur le parc à grumes
C'est justement en période de défis économiques que la prémisse d'obtenir le maximum de valeur de chaque grume prend encore plus d'importance. Pour garantir cela, Amanda Software mise sur une optimisation axée sur la valeur. Celle-ci est désormais également utilisée pour la répartition des coupes de tronçonnage sur le chariot de triage et de tronçonnage des grumes (RSTW) de Baljer & Zembrod. Depuis le début de l'année 2025, l'entreprise de construction de machines du sud de l'Allemagne dispose de la distribution exclusive de la solution logicielle. La scierie Mayer, Rainau/DE, qui dispose depuis 2024 d'un nouveau RSTW avec son logiciel d'optimisation se montre enthousiaste vis-à-vis de cette technologie
La scierie de Rainau a été évoquée pour la première fois il y a plus de 850 ans. Aujourd'hui, le sciage sur l'Ostalb s'élève à environ 12 000 mètres cubes par an. Outre l'épicéa, le sapin, le mélèze, le douglas et le pin, l'entreprise traite également le chêne et le hêtre. L'entreprise débite les billons jusqu'à 65 cm de diamètre à la scie, les diamètres plus importants sont stockés et débités une fois par an à l'aide d'une scie à ruban mobile
Ces dernières années, l'entreprise n'a cessé d'investir dans son site, y compris dans le parc à grumes : depuis l'année dernière, la scierie dispose d'un nouveau chariot de triage et de tronçonnage des grumes (RSTW) de la maison Baljer & Zembrod, Altshausen/DE. Selon le propriétaire Johannes Mayer, cet investissement a été motivé par la nécessité du déroulement des opérations sur le parc à grumes : "Il y a quelques années encore, mon père était responsable du tri des grumes et décidait quel billon devait être tronçonné et découpé et comment. Pour mes collaborateurs et moi-même, cela n'était plus possible sous cette forme. Grâce au nouvel investissement, nous pouvons désormais effectuer cette étape de travail de manière beaucoup plus efficace
Un fournisseur qui a fait ses preuves
Avant la livraison du nouveau RSTW, l'entreprise familiale disposait déjà d'un ancien modèle de ce type de machine. Avec un seul opérateur, les grumes peuvent être mesurées, tronçonnées, triées et conduites à la scie. La cabine de l'opérateur, confortable et entièrement vitrée, offre une bonne vue d'ensemble du parc à grumes. La portée de la grue est d'environ 14 m. Comme l'entreprise familiale travaillait déjà auparavant avec un RSTW de Baljer & Zembrod, la voie existante de 3 m de large a pu être réutilisée. Le RSTW à entraînement hydrostatique peut alors être accéléré en continu jusqu'à 140 m/min
Optimisation de la coupe
Après avoir à nouveau opté pour un RSTW de Baljer & Zembrod et en attendant la livraison de la machine, Mayer a appris l'existence de la solution d'optimisation de la développeuse de logiciels Amanda Reiter et a souhaité qu'elle soit mise en œuvre dans sa machine. Après avoir positionné les billons d'une longueur allant jusqu'à 19 m sur un deck de découpe, un système de mesurage 2D se déplace sur le billon et détermine sa longueur et son diamètre. Jusqu'ici, rien de plus normal : depuis peu, un modèle 3D du billon est calculé à partir de ces données . Le logiciel Amanda détermine les longueurs de billon et les coupes optimales. La base de calcul sont ici les commandes existantes, importées au choix de TiList, le système ERP d'Amanda Software, ou d'autres systèmes. À partir de celles-ci, le logiciel génère des listes de bois avec toutes les quantités de production actuellement disponibles et détermine des plans de coupe adaptés aux différents assortiments à produire. "Contrairement à une optimisation traditionnelle selon la torsade et la longueur, ce logiciel calcule le rendement maximal par mètre cube. L'opérateur peut ensuite choisir parmi cinq variantes d'optimisation", explique Reiter. "Le point décisif est l'optimisation orientée sur la marge brute au moyen d'une IA. Cela permet par exemple dobtenir des schémas de coupe asymétriques et de réaliser un sciage nettement plus efficace", illustre le directeur de Baljer & Zembrod, Peter Schaeidt. L'optimisation en fonction de la valeur, dans le cadre de laquelle les grumes sont virtuellement vendues dans leur intégralité, permet d'obtenir un rendement supplémentaire pouvant atteindre 10 €/m3, selon Reiter. Une fois que l'opérateur a choisi une option, une première coupe est effectuée avec le groupe de tronçonnage Holtec ES 124 afin de pouvoir déterminer la qualité du billon. La suite du tronçonnage du bois long se fait automatiquement. Ensuite, les grumes sont, au choix, transférées à un réducteur de pattes, également de Baljer & Zembrod, stockées sur une zone tampon ou amenées directement à la scie. Pour faciliter l'identification des grumes, le RSTW dispose d'un dispositif de marquage automatique sur la face avant. Lors de l'optimisation, il existe également des longueurs fixes, celles-ci sont également tarifées et déposées dans des boxes.
Processus de travail sans papier
"Depuis l'introduction du logiciel, nous travaillons pratiquement sans papier dans toute la scierie. Les commandes sont saisies directement dans TiList, l'opérateur du RSTW reçoit ensuite les données de production en temps réel. L'opérateur du parc à grumes voit ainsi immédiatement les éventuelles modifications des commandes et peut y intervenir. Nous utilisons également la solution logicielle d'Amanda Software dans l'atelier de rabotage ainsi que pour la préparation des commandes et la facturation. Pour cela, toutes les zones de travail, comme les chariots élévateurs ou les scies, sont équipées de tablettes", explique Mayer. Depuis lors, l'ensemble du site de l'entreprise dispose d'une connexion WIFI généralisée
Autres installations
Outre le projet mis en œuvre avec succès dans l'Ostalb, Baljer & Zembrod est également en phase d'implémentation du logiciel Reiter chez Reinthalmühle, Stras im Attergau, où un RSTW ainsi qu'une écorceuse à tête de fraisage ont été installés en 2022. "En tant que fournisseur leader de solutions de manutention pour les moyennes entreprises fabriquées en interne, la distribution exclusive du logiciel Reiter constitue un complément attrayant à notre portefeuille de produits", affirme Schaeidt avec conviction, soulignant que celui-ci peut être installé ultérieurement sur tous les RSTW de la dernière génération.
Source: Holzkurier
Text: Jakob Wassermann
Photo: J. Wassermann and Baljer & Zembrod
Photo 1 :
Pour le RSTW entièrement électrique, la scierie Mayer a pu utiliser le chemin de roulement existant.
Photo 2 :
Mise en œuvre réussie du projet: Peter Schaeidt (gérant Baljer & Zembrod), Amanda Reiter (Amanda Software), Johannes Mayer (propriétaire de la scierie Mayer), Karl Heinz Würtele (service commercial technique Baljer & Zembrod) ainsi que l'opérateur de l'installation Martin Rief (de droite à gauche).
Photo 3 :
Cinq variantes d'optimisation sont proposées à l'opérateur du RSTW pour la grume.
Photo 4 :
Chaque grume est mesurée par un système de mesurage 2D. Sur la base de ces données, on obtient un modèle 3D calculé qui constitue la base de l'optimisation.
Photo 5 :
Outre la scierie Mayer, Baljer et Zembrod implémente actuellement le logiciel Amanda pour le RSTW chez Reinthalmühle, dans le Hausruckviertel en Haute-Autriche.
