Tartak Mayer, Niemcy
Optymalizacja wartości na placu drewna okrągłego
W szczególności w trudnych ekonomicznie czasach, założenie maksymalizacji wartości każdego urządzenia nadrzędnego staje się jeszcze ważniejsze. Aby to zapewnić, Amanda Software opiera się na optymalizacji zorientowanej na rzeczywistą wartość. Oprogramowanie to jest teraz wykorzystywane również do przeprowadzania analizy cięć poprzecznych na wózku do sortowania i transportu kłód (RSTW) firmy Baljer & Zembrod. Pochodząca z południowych Niemiec firma zajmująca się inżynierią mechaniczną jest wyłącznym dystrybutorem tego oprogramowania od początku 2025 roku. Tartak Mayer w Rainau w Niemczech, który od 2024 r. posiada nowy wózek RSTW z oprogramowaniem optymalizującym, jest zachwycony tą technologią.
Informacje o działalności tartaku w Rainau pojawiły się ponad 850 lat temu. Obecnie w regionie Ostalb wycina się około 12 000 metrów sześciennych drewna rocznie. Oprócz świerku, jodły, modrzewia, daglezji i sosny, przetwarzane są również dąb i buk. Przedsiębiorstwo przeciera kłody o średnicy do 65 cm na traku ramowym, a większe średnice są składowane i przecierane raz w roku przy użyciu mobilnej piły taśmowej.
W ostatnich latach firma stale inwestowała w swoją lokalizację - w tym w plac drewna okrągłego: od zeszłego roku tartak posiada nowy wózek do sortowania i transportu kłód (RSTW) firmy Baljer & Zembrod. Według właściciela Johannesa Mayera, powodem inwestycji było dostosowanie procesu w składzie drewna do najnowszego stanu techniki: „Jeszcze kilka lat temu mój ojciec był odpowiedzialny za sortowanie kłód i decydował, które kłody mają być przecierane i w jaki sposób. W tym kształcie nie było to już opłacalne dla moich pracowników i dla mnie. Dzięki nowej inwestycji jesteśmy teraz w stanie wykonywać ten etap pracy znacznie efektywniej”.
Sprawdzony dostawca
Rodzinna firma posiadała starszy model tego typu maszyny jeszcze przed dostawą nowego modelu tego urządzenia. Jeden operator może mierzyć, ciąć, sortować i podawać kłody do przetarcia. Dobrze zaprojektowana i w pełni przeszklona kabina operatora zapewnia dobry widok na składnicę drewna. Żuraw ma zasięg około 14 metrów. Z uwagi na fakt, że to przedsiębiorstwo rodzinne pracowało już wcześniej z żurawiem RSTW firmy Baljer & Zembrod, zdecydowano się na wykorzystanie dotychczasowego systemu torów o szerokości 3 m. Hydraulicznie napędzana maszyna RSTW może bezstopniowo przyspieszać do prędkości jazdy wynoszącej maksymalnie 140 m/min.
Zoptymalizowane cięcia kapujące
Gdy tartak Mayer ponownie zdecydował się na maszynę RSTW od Baljer & Zembrod i oczekiwał na dostawę maszyny, usłyszał o rozwiązaniu optymalizacyjnym od programistki Amandy Reiter i zdecydował się wdrożyć je w swojej maszynie. Po wypozycjonowaniu dłużycy, która mogą mieć do 19 metrów długości, na stole manipulacyjnym, system pomiarowy 2D przesuwa się nad dłużycą, określając jej długość i średnicę. Jak na razie, wszystko odbywa się po staremu: na podstawie tych danych obliczany jest model 3D kłody. Oprogramowanie Amanda określa optymalne długości kłód i schematy cięcia. Obliczenia są oparte na istniejących zamówieniach, które mogą być importowane z TiList, systemu ERP Amanda Software lub innych systemów. Na tej podstawie oprogramowanie generuje listy drewna ze wszystkimi aktualnie dostępnymi ilościami produkcyjnymi i określa odpowiednie wzory rozkroju dla różnych asortymentów, które mają zostać wyprodukowane. „W przeciwieństwie do konwencjonalnej optymalizacji na podstawie średnicy w szczycie i długości, to oprogramowanie oblicza maksymalną wydajność na metr sześcienny. Operator może następnie wybrać jeden z pięciu wariantów optymalizacji” - wyjaśnia Reiter.
„Kluczową kwestią jest optymalizacja oparta na wykorzystaniu sztucznej inteligencji. Na przykład, można również tworzyć asymetryczne wzory cięcia i wykonywać znacznie bardziej wydajne cięcia”, wyjaśnia dyrektor zarządzający Baljer & Zembrod, Peter Schaeidt. Zdaniem Amandy Reiter, optymalizacja oparta na wartości, w której drewno jest praktycznie sprzedawane w całości, bezodpadowo, pozwala osiągnąć dodatkowy zysk w wysokości do 10 euro za metr sześcienny. Po zaakceptowaniu przez operatora wybranej opcji rozkroju, pilarka Holtec ES 124 wykonuje początkowe cięcie w celu określenia jakości kłody. Dalsze cięcie poprzeczne drewna długiego odbywa się automatycznie. Tak przygotowane kłody są następnie selektywnie przenoszone do reduktora napływu korzeniowego, również produkcji Baljer & Zembrod, składowane w obszarze buforowym lub podawane bezpośrednio do przetarcia na trak ramowy. Maszyna RSTW jest wyposażona w automatyczne urządzenie etykietujące czoło kłody dla lepszej ich identyfikacji. W celu optymalizacji dostępne są również stałe długości kłody; są one również wykorzystywane i przechowywane na mygłach.
Bezpapierowy obieg dokumentów
"Od czasu wprowadzenia oprogramowania w całym tartaku pracujemy praktycznie bez papieru. Zamówienia są wprowadzane bezpośrednio do oprogramowania TiList, a operator maszyny RSTW otrzymuje dane produkcyjne w czasie rzeczywistym. Operator na placu kłód natychmiast widzi wszelkie zmiany w zamówieniach i może natychmiast odpowiednio zareagować. Na oprogramowaniu Amanda Software opieramy się również w strugarni oraz przy kompletacji zamówień i fakturowaniu. Wszystkie obszary robocze, takie jak wózki widłowe i prasy, są wyposażone w tablety” - wyjaśnia Mayer. Wszystkie pomieszczenia firmy zostały wyposażone w kompleksowe połączenie WLAN.
Dalsze instalacje
Oprócz pomyślnie zrealizowanego projektu na Ostalb, Baljer & Zembrod jest również w fazie wdrażania oprogramowania Amandy Reiter w Reinthalmühle, w Attergau. Tutaj w 2022 r. zainstalowano maszynę RSTW i korowarkę z głowicą frezującą. „Jako wiodący dostawca rozwiązań przeładunkowych dla średnich przedsiębiorstw z własnym zapleczem produkcyjnym, wyłączna dystrybucja oprogramowania Reiter jest atrakcyjnym dodatkiem do naszego portfolio produktów”, mówi Schaeidt, podkreślając, że można je doposażyć we wszystkie najnowszej generacji maszyny RSTW z żurawiem.
Source: Holzkurier
Text: Jakob Wassermann
Photo: J. Wassermann and Baljer & Zembrod
Zdjęcie 1:
Na potrzeby w pełni elektrycznej maszyny RSTW tartak Mayer mógł wykorzystać istniejący układ torów.
Zdjęcie 2:
Udana realizacja projektu: Peter Schaeidt (dyrektor zarządzający Baljer & Zembrod), Amanda Reiter (Amanda Software), Johannes Mayer (właściciel Tartaku Mayer), Karl Heinz Würtele (Doradca Techniczny Sales Baljer & Zembrod) i operator maszyny Martin Rief (od prawej)).
Rysunek 3:
Operatorowi maszyny RSTW zaproponowano pięć wariantów optymalizacji rozkroju dłużycy.
Zdjęcie 4:
Każda kłoda jest mierzona za pomocą systemu pomiarowego 2D. Dane te są następnie wykorzystywane do stworzenia obliczonego modelu 3D, stanowiącego podstawę optymalizacji rozkroju.
Zdjęcie 5:
Oprócz tartaku Mayer, Baljer und Zembrod wdraża obecnie oprogramowanie Amanda dla maszyny RSTW w Reinthalmühle w regionie Hausruckviertel w Górnej Austrii.
