Mit einem Arbeitsgang werden Blockunebenheiten wie Wurzelansätze, Aststümpfe und Beulen abgefräst und die Sägeblöcke auf ein bestimmtes Durchmessermaß reduziert. Wenn keine Auswüchse an den Blöcken mehr vorhanden sind (Wülste, Aststummel, Wurzelanläufe), wird der Materialfluss gleichmäßiger, es treten kaum noch Störungen in der Weiterverarbeitung auf, wie etwa durch Schwartenschlag. Die Rundreduzierung der Sägeblöcke ist eine Voraussetzung dafür, z. B. eine Spanerlinie und ihre Nebenmaschinen vollautomatisch arbeiten zu lassen. Zudem entlastet ein vorgeschalteter Wurzelreduzierer die Entrindungsmaschine.

Mit nahezu 20 verschiedenen Modellen vom preiswerten Standgerät WRT-SSB bis zum schnellsten Hochleistungs-Reduzierer auf dem Rundholzplatz, dem WRP-STAR, ist Baljer & Zembrod Marktführer auf diesem Segment in Europa.

Bei den herkömmlichen Wurzelreduzierern werden die Rundholzabschnitte quer in den Reduzierer eingeworfen, reduziert und wieder ausgeworfen. Taktzeiten von 6 – 8 Sekunden sind möglich.

Die Innovation: Bei dem WRP-STAR können die Rundholzabschnitte mittels des drehbaren Stern-Prismas schonender durch die Anlage transportiert werden, was die Stämme vor Beschädigungen und die Maschine vor harten Schlägen schützt und die Taktzeiten zu der bisher üblichen Technik können um ca. 30 % verkürzt werden. Dies hat für die Sägewerke den großen Vorteil, dass die Lücken zwischen den Stämmen bei dem Transport in den Mechanisierungen deutlich verkleinert werden können. Dabei sind, laut Aussagen der Kunden von Baljer & Zembrod Leistungssteigerungen ihres gesamten Rundholzplatzes um ca. 7 % nachgewiesen worden.

Baljer & Zembrod hat in 2007 und 2008 zwei Innovationspreise für den WRP-STAR erhalten.